反應釜制備罐是一個(gè)綜合反應器，反應器的結構功能和配置附件是根據反應條件設計的。預先設定的反應步驟可以從一開(kāi)始就高度自動(dòng)化地完成，并且可以嚴格控制溫度、壓力、機械控制（攪拌、鼓風(fēng)等）和反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數。該結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。
反應器本體分為兩個(gè)殼體，下殼體采用透明耐腐蝕材料，便于隨時(shí)觀(guān)察反應器內的反應情況。攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉片。通過(guò)攪拌電機的控制，使反應物料接觸更充分，反應更均勻。
搪瓷反應釜制備罐在使用前需了解下面這些事項：
1、用空壓機對設備整機進(jìn)行打氣調試、在夾套內注入水介質(zhì)，進(jìn)行電加熱調試。
2、搪瓷反應釜的下料需根據繪制的圖紙尺寸，用記號筆劃線(xiàn)，再經(jīng)過(guò)切割、磨光、滾板等工藝完成。
3、將切割好的搪玻璃板放入卷板機中組裝焊接。焊接后，保證罐壁上下口凹凸度、垂直度、水平度符合要求。操作人員應熟悉工件的控制系統、操作方法和彎曲工藝。
4、在不拋光的情況下，氣缸表面粗糙且不光滑。反應罐焊接痕跡明顯。此時(shí)，需要對其進(jìn)行打磨，以達到表面光滑光滑。
5、筒體完成后，將上下封頭、底座、支架進(jìn)行組焊。焊接時(shí)應保證罐壁上下口的凹度、垂直度和水平度符合要求。
6、反應釜制備罐一般安裝在上封頭上，底座焊接在上封頭開(kāi)口處，攪拌裝置用法蘭固定在底座上。
7、采用空壓機對搪玻璃罐的夾套進(jìn)行試驗。
8、在所有的結構焊接成型后，對反應罐的各個(gè)細節部分進(jìn)行打磨，使罐面光亮，達到鏡面效果。
9、合格的設備應用清水沖洗，清除表面的灰塵和雜質(zhì)。待交付的反應器應采用纖維布包裝，以防設備受到撞擊。
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